تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-10-11 المنشأ:محرر الموقع
قدرة المعالجة الشاملة قوية، ويمكن لقطعة العمل إكمال الكثير من محتوى المعالجة بعد التثبيت مرة واحدة.دقة المعالجة عالية، وبالنسبة لقطع العمل المجمعة ذات صعوبة المعالجة المتوسطة، فإن كفاءتها تبلغ 5-10 أضعاف كفاءة المعدات العادية.على وجه الخصوص، يمكنها إكمال العديد من مهام المعالجة التي لا يمكن إكمالها بواسطة المعدات العادية.إنها أكثر ملاءمة لمعالجة قطعة واحدة بأشكال معقدة ومتطلبات عالية الدقة أو لإنتاج مجموعة متنوعة صغيرة ومتوسطة الحجم.
فهو يدمج وظائف مثل الطحن، الثقب، الحفر، اللولبة، وقطع الخيط في جهاز واحد، مما يمكنه من الحصول على وسائل تكنولوجية متعددة.يتم تصنيف مراكز المعالجة إلى مراكز تصنيع أفقية وعمودية بناءً على الموقع المكاني أثناء معالجة المغزل.مصنفة حسب غرض العملية: مراكز تصنيع الثقب والطحن، مراكز تصنيع المركبات.هناك تصنيفات خاصة حسب الوظيفة: منضدة عمل مفردة، ومنضدة عمل مزدوجة، ومراكز تصنيع مناضد عمل متعددة.مراكز تصنيع للمحور الأحادي، والمحور المزدوج، وثلاثة محاور، وصناديق المحور الرئيسي القابلة للتبديل.
يجب على مستخدمي آلات الطحن والتثقيب CNC أن يخضعوا لتدريب وتقييم صارمين من الشركة المصنعة لأداة الآلة قبل أن يتمكنوا من بدء العمل، وأن يتبعوا بدقة أحكام دليل تشغيل أداة الآلة أثناء استخدام أداة الآلة.يُمنع منعا باتا تغيير المعلمات وبعض البرامج المهمة بشكل تعسفي التي تحددها الشركة المصنعة للأداة الآلية في نظام التحكم أثناء الاستخدام، حيث أن إعداد المعلمات سيؤثر بشكل مباشر على الوظيفة والخصائص الديناميكية لأداة الآلة.بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن للمستخدمين استبدال ملحقات الأدوات الآلية حسب الرغبة، حيث يجب على الشركات المصنعة للأدوات الآلية أن تأخذ في الاعتبار بشكل كامل مطابقة كل رابط والأداء العام عند إعداد الملحقات.
دقة تحديد المواقع لآلات الطحن واللكم CNC عالية جدًا، لذا عند إجراء عمليات التشغيل الآلي، من الضروري إكمال جميع الأجزاء التي تحتاج إلى المعالجة في هذه العملية قدر الإمكان في عملية تثبيت واحدة، لتجنب تراكمها خطأ ناتج عن عمليات معالجة متعددة.
عند استخدام آلات الطحن CNC، من الضروري تحديد أدوات القطع وكميات القطع بشكل معقول.من أجل قطع المعادن بكفاءة، تعد أداة الآلة وأدوات القطع والمواد المعالجة المستخدمة من العوامل العديدة التي تؤثر على كفاءة المعالجة ودقتها.إذا كنت ترغب في معالجة المنتجات عالية الدقة بكفاءة، فيجب عليك دمج النقاط المذكورة أعلاه جيدًا من أجل تلبية المتطلبات.
يجب أن يكون إدخال بيانات التشغيل لآلة الطحن CNC متوافقًا مع المتطلبات.إذا لم يكن الإدخال موحدًا، فسيؤدي ذلك إلى إيقاف التشغيل.ما هي أسباب ذلك؟دعنا نحلل أدناه:
1、 السبب الرئيسي لإيقاف تشغيل آلات الطحن واللكم CNC بسبب بيانات الإدخال غير القياسية
تشمل الأسباب الرئيسية للأعطال في وظيفة تغيير الأداة الأوتوماتيكية لآلة الطحن CNC أثناء التشغيل: إشارات الإدخال أو الإخراج غير الصحيحة، والدوائر القصيرة، والدوائر المفتوحة، وعدم كفاية الكشف عن الموضع، ومخزن الأدوات المضطرب، والأخطاء في عداد الأدوات، والمرحلات التالفة؛بسبب الأنظمة الهيدروليكية والهوائية المرتبطة به والتشويش الميكانيكي والارتخاء وغيرها من التأثيرات.
2. طريقة التعامل مع إيقاف التشغيل الناتج عن بيانات الإدخال غير القياسية لآلة الطحن والتثقيب CNC
1. تأكد من صحة أرقام معلمات النظام 1320 و1321 (اكتشاف السفر المخزن)، مما يشير إلى أن الحد الناعم لم يتغير.المعلمات المتعلقة بالسكتة الدماغية طبيعية أيضًا.
2. تتميز آلة الطحن CNC بظاهرة القطع غير المنظم وعدم استبدال الأداة، ويشتبه في وجود مشكلة في حلقة الموضع.عند تنفيذ برنامج معالجة آخر يشبه بشكل أساسي الجزء المعيب G56 (أي أن نظام إحداثيات قطعة العمل مختلف)، فقد وجد أن معالجة أداة الآلة طبيعية.تم استبعاد احتمال تلف حلقة الموضع أو حدوث تغييرات في معلمات الماكينة أو فقدانها.
3. اشتبه في حدوث انقطاع في معالجة بيانات أداة الآلة أو خطأ في التحكم في التوقيت، اضغط على زر إيقاف الطوارئ، وأوقف تشغيل أداة الآلة، وأعد تشغيل أداة الآلة، وقم بتشغيل البرنامج المسبب للمشكلة، ويظل الوضع دون تغيير.
4. قيم إحداثيات X وY وA لـ G56 وG58 متطابقة، باستثناء إحداثي Z الذي يختلف.هل G58 غير صالح للاستخدام؟تقرر تغيير G58 في مقطع البرنامج هذا إلى G54، وتعيين قيم إحداثيات G58 على G54، ثم تنفيذ البرنامج المعدل.الأداة الآلية تعمل بشكل طبيعي.
5. بناءً على ذلك، يمكن تحديد إما أن هناك خطأ في برنامج الماكرو لبرنامج دعم وظيفة G58، أو أن قيمة الإحداثيات المؤكدة بواسطة G58 لم يتعرف عليها النظام (أي بيانات التنفيذ المقدمة من NC إلى تختلف أداة الآلة 'MT' عن البيانات المحددة)، ولكن بدلاً من ذلك يتم حفظها كبيانات أخرى، لأنه بمجرد تشغيل البرنامج، يكون اتجاه الأداة وموضعها غير صحيحين، ومن الواضح أن الأخير هو الأرجح.
لذا، قم بإعادة ضبط قيم الإحداثيات X وY وZ وA لـ G58 إلى '0'، ثم اضغط على 'REST' لإعادة التعيين، ثم أعد إدخال قيم الإحداثيات الأصلية.عادت الآلة الآلية إلى وضعها الطبيعي.من هذا، يمكن ملاحظة أن الخطأ كان بسبب خطأ في البيانات المقدمة من اللوحة إلى NC بسبب بيانات الإدخال غير القياسية.ومن خلال مسح البيانات وإعادة إدخالها، تم التخلص من الخطأ.